2、对槽钢进行加工时，首先校直，去除表面铁锈，然后测量尺寸、画线，切割。（ 普通槽钢作为立柱时，确定好尺寸后画线，使用气焊或无齿锯加工 ）

3、镀锌槽钢采用无齿锯切割，严禁使用电气焊切割。

5、第一道防锈漆晾干后再刷第二道防锈漆，以免影响防腐质量。

6、第二道防锈漆晾干后，刷灰色面漆一层。（正确配置油漆与稀料的比例，防止油漆过稠堆积不容易晾干或者过稀防腐效果差。）

稀料与油漆的配置参见产品说明书。（防锈漆及面漆刷油要均匀）

刷完两次铁红色防锈漆（如下图）：

刷完灰色面漆（如下图）：

     当桥架安装在砖墙上时，使用穿墙螺栓将垫板固定在墙体上，垫板一般加工成两孔

3、垫板内外两侧及边缘刷防锈漆两层，面漆一层。

固定在墙体或顶板上的垫板可只在贴近墙体侧刷防锈漆及面漆，外侧（立柱接触面）待焊接完毕后进行刷油。

刷完两次铁红防锈漆防锈漆（长条形空洞容易找正确位置并可避开墙体中的钢筋等物体）

 

刷完灰色面漆

 

立柱安装

1、立柱焊接在垫板上。焊接前要根据土建所给标高确定安装高度及立柱长度。

2、将制作好的垫板按桥架走向确定好安装位置，安装时同一排垫板的偏差尽量缩小，防止确定好立柱安装位置后不能焊接在垫板内。

3、垫板的固定方式根据桥架的大小、层数（即重量）确定，一般为四角固定。当桥架较轻时也可两点固定，但必须达到足够的强度。

4、根据土建所给标高，确定两端立柱焊接位置，立柱焊接在垫板上，焊接前使用水平尺进行检测以保证立柱垂直度。

6、中间立柱焊接前，用水平尺对相邻的两个侧面进行检测，防止左右及前后倾斜。

7、立柱与垫板焊接时，要对立柱的内外两侧施焊，焊缝均匀饱满。焊接时一般外侧满焊，内侧分段焊接，槽钢拐角处，两侧各留10mm不焊接。

注：

1、电缆桥架的立柱或支架与预埋件或钢结构焊接固定时，应对固定点两侧焊接，焊缝饱满，在焊缝处做防腐处理；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓要适配，连接紧固，防松零件齐全，禁止电缆桥架的立柱采用膨胀螺栓固定在砖墙上。

4、遇下列情况增加立柱

（1）水平转弯之前、后约300 ～ 50mm处及其转弯的中间。

（2）标高有明显变化之处的前、后约300mm。

（3）过伸缩缝的前、后约300mm处。

立柱两侧焊接，焊缝饱满。

过伸缩缝前、后约300mm处增加立柱

托臂安装

1、托臂焊接在立柱上。焊接托臂前首先确定两端托臂在立柱上的高度。

2、两端托臂焊接完后，在两端托臂上拉两条水平线，用于确定中间托臂高度，拉线要拉紧防止中间下垂。

3、托臂焊接前使用水平尺检查托臂的水平度。（各拖臂间左右偏差和上下偏差都不应大于5mm）

4、托臂要两侧焊接，焊缝均匀饱满，焊接牢固。如图纸无说明可两侧满焊或两侧上下部分焊接，焊接长度根据桥架重量及电缆数量、粗细确定。托臂焊接完后，进行防锈处理。

托臂焊接完后，进行防锈处理。

托臂两侧焊接：

焊接完的托臂及立柱（如下图）：

 桥架安装

1、桥架内外连接板齐全，螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧。

2、桥架弯头制作时，使用切割机加工，严禁使用电气焊加工。

3、桥架之间、桥架与托臂之间，以及托臂与立柱之间的固定不宜使用电气焊，但一般仍采用点焊。桥架在托臂上应固定牢固、平直，不得有明显的扭曲或倾斜，同一直线段上的电缆桥架中心线左右偏差不得大于正负10mm，高低偏差不得大于正负5mm。

4、直线段金属电缆桥架长度超过30m，玻璃钢制电缆桥架长度超过15m时应设有伸缩节，电缆桥接跨越建筑物变形缝处应断开（断缝15-20mm），同时跨接地线做成Ω型。

 框槽安装完的桥架